Anti oksüdatsiooniarvestus

Anti - oksüdatsiooni hafniumtraadi tootmisprotsess ja spetsifikatsioonid on täpsed ja ranged, eesmärgiga tagada selle töökindlus ja stabiilsus kõrge - temperatuuri oksüdatsiooni keskkonnas.
Tootmisprotsess
1. kõrge - valmistamine puhtus hafnium maatriksi

• Hafniumi tooraine puhastamine kuni 99,8% -ni elektronkiire sulamise (EBM) või vaakumkaare sulamise (VAR) abil, kontrollides ranget lisandite nagu hapnikku (O<600ppm) and nitrogen (N<100ppm).
• Legeerivate elementide nagu tantaal ja süsinik lisamine sulamite moodustamiseks nagu HF - ta - c suurendab maatriksi kõrget - temperatuuri tugevust.

2. pinnakatte töötlemine

• Hafniumtraadi pinnale moodustub keemiline aurude ladestumine (CVD): Hafniumtraadi pinnale moodustatakse räniid (näiteks HFSI ₂, MOSI ₂), mille katte paksus on tavaliselt vahemikus 20-50 μm, tõstes oksüdatsioonitakistuse temperatuurile 1200-1600 kraadi C.
• Läga paagutamise meetod: räni/alumiiniumist läga on kaetud hafniumtraadi pinnale ja paagutatakse kõrgel temperatuuril inertses atmosfääris, moodustades tiheda katte.
• Laserpinna legeerimine: kohalikud alad süstitakse laserkatte kaudu räni- ja alumiiniumielementidega, moodustades gradiendisulami kihi.

3. Kuumravi ja difusiooni tugevdamine

• Tehke difusiooni lõõmutamine vaakumkeskkonnas 1200 - 1400 kraadi C, et parandada katte ja substraadi vahelist adhesiooni ja vältida kõrge temperatuuri koorimist.
• Optimeerige kattestruktuur vananeva töötlemise kaudu, et suurendada termilist šokikindlust.

4. täppisjoonimine ja moodustamine

• Pärast kattekihti tõmmatakse hafniumtraadist külmaks sihtläbimõõduga mitu korda (näiteks 0,1–3,0 mm), stressi leevendamiseks on vaakumi lõõmutamine (800–900 kraadi C).
• Lõpuks viiakse pinna kareduse vähendamiseks läbi elektrolüütiline poleerimine (RA<0.8 μ m).

 

Spetsifikatsioonid

• Anti - oksüdatsiooni hafniumtraadi spetsifikatsiooniparameetrid katavad mitut võtmenäitajat, et vastata äärmuslike kõrgetemperatuuride keskkondade nõudlikele nõuetele. Selle läbimõõdu vahemik on tavaliselt vahemikus 0,1 kuni 3,0 millimeetrit, ultra - peene traadi spetsifikatsioonid ulatuvad kuni 0,05 millimeetrini, et täita erinevate rakendusstsenaariumide täpsusvahetusvajadusi.
• Katte paksus on jõudluse tagamise põhiparameeter, mida tavaliselt kontrollitakse vahemikus 20 kuni 50 mikronit. Seda tüüpi katet kasutab peamiselt räniidsüsteeme (näiteks HFSI ₂, MOSI ₂ jne), et moodustada tiheda kaitsekihi selliste protsesside kaudu nagu keemiline aurude ladestumine. Antioksüdantide jõudluse osas võib materjal pikka aega töötada stabiilselt õhukeskkonnas 1200–1600 kraadi Celsiusega ja talub lühiajaliselt temperatuuri kuni 1800 kraadi.
• Mehaaniliste omaduste osas on anti - oksüdatsiooni hafniumtraadil tõmbetugevus vähemalt 500 megapaskali toatemperatuuril ja see suudab säilitada tugevuse, mis on iseloomulik üle 200 megapaskali kõrgele temperatuurile kõrgel temperatuuril 1200 kraadi Celsius. Pärast elektrolüütilist poleerimist saab pinna karedust juhtida RA -s<0.8 microns, ensuring that the surface quality meets the requirements of high-temperature application.

Kvaliteedikontroll ja testimine

• Coating adhesion test: Check whether the coating peels off through thermal shock testing (rapid cooling and heating cycles at room temperature -1200 ° C>100 korda).
• Kõrge temperatuuri oksüdatsiooni test: staatiline oksüdatsioon 1200 kraadi C -õhus 100 tundi, oksüdatsiooni kaalutõus<1 mg/cm ².
• Mitte hävitav testimine: x - kiirtestimine poorsuse katmiseks, pöörisvoolu testimine substraadi defektide jaoks.

Kompositsiooni analüüs: GDMS tuvastab hafniumi puhtuse, EPMA analüüsib katteelementide jaotust.

Protsessi omaduste kokkuvõte

• Katte ja substraadi koostöö kujundamine: oksüdatsiooniresistentsuse kitsaskoha purunemine läbi legeerimise ja katte topelttehnoloogia;
• Täielik protsessi atmosfääri kaitse: alates sulamisest kuni katmiseni viiakse see oksüdatsiooni vältimiseks vaakumi või inertse atmosfääri all;
• Täpse mõõtme juhtimine: joonistusprotsess tagab läbimõõdu tolerantsi väiksema või võrdse ± 0,01 mm, vastates kõrge - temperatuurikomponentide kokkupaneku nõuetele;
• Range jõudluse kontrollimine: nõuab sertifitseerimist lennundusstandardite (näiteks AMS 7898) või tuumaenergia standardid (näiteks ASTM B776)

Tuumatööstuses kasutatav hafniumtraadi saavutab neutronide imendumise, korrosioonikindluse ja struktuurilise tugevuse ühtsuse täpse kompositsiooni juhtimise, plasti töötlemise ja kiirguse kohanemisvõime disainilahenduse kaudu, muutudes hädavajalikuks strateegiliseks materjaliks reaktorite kontrolli ja ohutuse kaitseks. Selle tulemuslikkus on otseselt seotud tuumaelektrijaamade operatiivse ohutuse ja majandusega ning see on oluline garantii tuumaenergia tehnoloogia autonoomiale.

Kuum tags: Anti oksüdatsioonivastane hafniumtraadi, Hiina antioksüdatsioonivastane hafniumtraadi tootjad, tarnijad, tehas