Kodu - Tooted - Hafnium materjal - Hafniumtoru - Üksikasjad

Hafnium volframsulamistoru

Hafnium volframsulamitoru ei ole valmistatud hafniumist kui maatriksist, vaid volframi (W) kui maatriksist, ja see on valmistatud sulamist, mis on moodustatud, lisades väikese koguse hafniumi (HF) ja mõnikord ka süsiniku (c). Selle kõige silmapaistvamad omadused on äärmiselt suurepärane kõrgtemperatuuriline tugevus ja roomata vastupidavus, kuid see tuleb sageli toatemperatuuri (rabeduse) ja töötlemise ohverdamise hinnaga.

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Ehkki puhtale volframile on väga kõrge sulamistemperatuur (3422 kraadi C), on sellel tõsiseid probleeme "madala temperatuuriga rabeduse" ja ümberkristallimise raputamisega ning selle tugevus väheneb järsult kõrgetel temperatuuridel. Hafniumi lisamine (tavaliselt HFC, hafniumkarbiidi kujul) võib neid omadusi oluliselt parandada:

Dispersiooni tugevdamine ja teise faasi tugevnemine: hafnium moodustab äärmiselt väikesed, kõva ja termiliselt stabiilsed hafniumkarbiid (HFC) osakesed süsinikuga. Need osakesed hajuvad ühtlaselt volfram maatriksis, kinnitades teravilja piire tõhusalt ning takistades teravilja kasvu ja liikumist kõrgel temperatuuril, parandades sellega märkimisväärselt sulami kõrge temperatuuri tugevust ja roomata vastupidavust (võime seista deformatsioonile kõrgel temperatuuril).
REKRKÜSTALLISALAMISE IRING: HFC osakesed võivad märkimisväärselt suurendada volframi ümberkristallimise temperatuuri, võimaldades sulamil säilitada oma rekonstalleerimata kiudstruktuuri kõrgematel temperatuuridel, säilitades sellega selle kõrge temperatuuri mehaanilised omadused.
Säilitage kõrge sulamistemperatuur: sulami üldine sulamistemperatuur on endiselt väga kõrge, puhta volframi lähedal
Hafnium volframsulamist tuubi põhitootmise protsess
1. pulbri ettevalmistamine ja segamine

Toormaterjalid: suure puhkeoleku ja ultrafine volframpulber (W), hafniumipulber (HF) või sagedamini hafniumi karbiidipulbrit (HFC), samuti sobivat kogust süsinikupulbrit (C).

Segamine: segage erinevaid pulbreid vastavalt täpselt kujundatud keemilise koostise suhtele (nt W: 4% HF: 1% C). Segamisprotsess tuleb oksüdeerumise ja saastumise vältimiseks läbi viia kõrge puhtusega inertse gaasi kaitse või vaakumkeskkonna all. Kasutades suure energiatarbega kuuli jahvatamist ja muid meetodeid pulbri ühtlase segunemise tagamiseks.

2. moodustamine
Kuna see on pulber, tuleb see kõigepealt suruda torukujuliseks "roheliseks kehaks". Ühised meetodid hõlmavad:

Külm isostaatiline pressimine (CIP): segapulber on laaditud elastsesse vormi (näiteks kummist või plastvormi), asetatakse kõrgsurve silindrisse ja allutatakse isotroopsesse üliõrvele (tavaliselt 200–400 MPa) vedela keskkonna kaudu, et pulbrit tihedaks tobleeritud kehaks suruda. Sellel meetodil on ühtlane tihedus ja see on eelistatud meetod.

Die pressimine: lihtsate kujundite jaoks saab ka ühesuunalist või kahesuunalist rõhku rakendada ka jäiga vormis, kuid tiheduse ühtlus pole nii hea kui CIP.

3. paagutamine
See on kõige kriitilisem kuumtöötluse protsess, mille eesmärk on pulbriosakeste kindlalt siduda aatomi difusiooni kaudu, et saada peaaegu tihe sulami.

TINGIMUS: Tehke pikaajaline paagutamine kõrgel temperatuuril (tavaliselt kuni 2000–2400 kraadi), vesiniku kaitset või vaakumkeskkonda.

Protsess: Kõrgetel temperatuuridel hajuvad volfram, hafnium ja süsinikuaatomid uute faaside moodustamiseks (eriti hajutatud hafniumkarbiid -HFC osakeste moodustumist), samas kui materjali sisemised poorid vähenevad, kahanevad ja tihenevad, saades sellega lõplikud sulamisstruktuurid ja omadused.

4. töötlemine
Paagutatud Hafnium volframsulamistoru (mida nimetatakse "paagutatud tooriks") on väga kõva ja rabe, nagu keraamika, ning ei saa läbi viia tavapäraseid lõikeprotsesse nagu pööramine, freesimine ja puurimine. Tuleb kasutada spetsiaalseid töötlemismeetodeid:

Jahvatamine: Diamond jahvatusrataste kasutamine välisringi jaoks, siseava ja keskne lihvimine, et saavutada täpsed mõõtmed ja sujuvus. See on kõige sagedamini kasutatav täppismatöötluse meetod.

Elektrilise tühjenemise töötlemine (EDM): pideva impulsi tühjenemisega genereeritud kõrge temperatuuri kasutamine metallmaterjalidele. Sobib keerukate kujude või sügavate aukude töötlemiseks. sealhulgas:

Traat EDM: kasutatakse kujude ja pikkade torude lõikamiseks.
EDM puurimine: kasutatakse väikeste aukude töötlemiseks.

Ultraheli töötlemine: mõnikord kasutatakse ka lisatöötluseks.

5. järeltöötlus

Puhastamine: eemaldage jahutusvedelik ja lisandid töötlemise ajal.

testimine:

Mitte hävitav testimine: sisemise defektide ultraheli testimine (TÜ) või röntgenikiirguse testimine.
Mõõtmete kontroll: veenduge, et sallivus vastab nõuetele.
Metallograafiline uuring: kontrollige, kas mikrostruktuur on ühtlane ja kas HFC hajutatud faasi jaotus on hea.
Protsessiraskuste ja omaduste kokkuvõte
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd., Hiinas juhtiva hafniummaterjali tootja ja ülemaailmse eksportijana, on alati olnud pühendunud klientidele kvaliteetsete ja kõrge puhtusastmega Hafnium-toodetega klientidele. Nõuame integreeritud toimingust tootmisest müügini ilma vahepealsete lingideta, et tagada usaldusväärsete toodete hankida otse allikast kõige konkurentsivõimelisema hinnaga.

Ettevõte kontrollib rangelt kõiki tootmisprotsesse ja kõik hafniumi materjalid vastavad kindla ja garanteeritud kvaliteediga rahvusvahelistele standarditele. Meil on professionaalne klienditeeninduse meeskond, kes on alati võrgus teie vajadustele reageerimiseks, pakkudes kogu protsessi vältel muretuid teenuseid alates tehnilisest konsultatsioonist kuni müügijärgse toetuseni, tagades hangete sujuva koostöö ja meelerahu.

Kui teil on vajadusi, küsige julgelt:
E -post:zhwcjs2022@163.com
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. on valmis suurepäraste toodete ja siiraste teenuste kaudu väärtust looma ning töötama koos võidavate tulemuste nimel!